用“誠信”打造精品，內選粉組合式水泥磨立式烘干機供不應求

 江蘇省鹽城市誠信水泥機械水泥有限公司聯合南京化工學院、鹽城工學院、合肥水泥設計院有關專家綜合康必丹磨、高產磨、高細磨、微介質磨、篩分磨原理及流化床熱交換原理,結合大量生產實踐經驗,研究開發的CXM系列內選粉組合式水泥磨及CXH系列高效立式烘干機在經過多年生產應用,加上水泥新標準的強制實施,進一步推動了上述這兩種產品的成熟和完善,僅去年一年就銷售230臺套,生產上加班加點,誠信公司不因為銷售興旺而調高價格,一如既往以"誠信"服務有戶,以優惠的價格和一流的服務面對急需要改造的廣大用戶。

    水泥工業需要粉磨大量的礦物質原料，如何降低粉磨能耗、提高產量和質量，使粉碎過程較佳化，一直是水泥行業的迫功要解決的技術難題，在與水泥企業接觸的過程中，擁有六項國家發明zhuanli的誠信烘干粉磨技術中心主任黃擁軍發現很多企業在粉磨中存在粉磨效率低、臺時產量低、電耗高等缺點，特別是新標準實施后，很多企業不能達到新標準的高產量、高早強、高比表面積的要求。黃擁軍決心要解決這一難題，切實為企業解決實際困難，他帶領公司的科研人員迎難而上，與有關科研院校密切合作，進行技術攻關，成功開發出CXM水泥磨磨內改造技術及設備（即內選粉篩分組合式水泥磨），其原理是在磨內設多級選粉裝置，實現物料粗粉、中細粉、細粉有效分離，攔截大顆粒，讓大顆粒仍然回到球倉內，合格的細粉進入段倉，在段倉內置花瓣式活化裝置改善遠離筒體表面較遠的鋼段層因襯板不能有效帶動而使其運動程度微弱形成的“惰性區”的影響，加強各段層的運動，提高研磨的效率；同時重新分工各倉位的功能 ，應用微介質強化研磨，配以優化的球段級配，實現了磨內選粉，徹底解決了磨內過粉磨現象，大幅度提高水泥磨產量，又能保證滿足水泥新標準的要求，較大限度發揮粉磨效率。較好地解決了水泥粉磨系統存在的粉磨效率低、臺時產量低、電耗高等缺點，投放到市場后，用戶反映效果非常好，不但切切實實地提高了磨機的產量30%～65%，水泥比表面積提高300～350平方厘米/克以上，電耗降低12.5～17.8千瓦時以上，解決了早強上不來，比表面積低的難題，受到水泥企業的廣泛歡迎，

    徐宏斌總經理常說："真誠為本，信守承諾"；能為客戶取得效益就是我公司的較大效益，我公司的產品能在用戶使用中發揮效益是我公司的較好的回報。 廣西河池地區水泥廠Φ2.6×13米開路水泥磨采用CXM水泥磨磨內改造有技術五年來，磨機臺時產量提高10噸由 29～31噸提高到38～42噸,噸水泥電耗由35.6千瓦時下降到26.7千瓦時，水泥粉磨綜合電耗降低了8.9千瓦時/噸水泥。經測算，按運轉率85%計，水泥磨每年可節電216.5萬千瓦時，每年僅節電一項,可節約成本106.6萬元,生產的水泥顆粒級配3～30微米含量比改前提高30%；山東沂源第五水泥廠2.2×7.0改造前水泥中的3～30微米顆粒含量少，而50-70微米的顆粒比例較大，改造后，粉磨32.5級礦渣水泥，臺時產量從9.5噸提高到13.5～14.5噸，比表面積從2950 cm2/g提高至3500 cm2/g，水泥早強提高了5兆帕；廣西河池地區水泥總廠 Φ2.4×13M開路水泥磨進行綜合技術改造，二○○三年八月，安裝調試一次性成功，改后產量由18～19t提高到30.0～32t/h ,細度穩定在3%以下,比表面積穩定在3600～3800cm2/g，水泥噸電耗下降了8.1KWh造后，除產量大幅度提高外，另外隔倉板使用壽命可延至1.5倍以上，研磨體及襯板消耗可下降25%左右,每年綜合效益達150多萬元；福建省武夷山南伶水泥有限公司的φ2.2×7.0M老式高細磨原臺時產量一直在10.5-11噸（旋窯熟料粒度30mm，混合材摻20%礦渣左右），細度偏高在6%左右，比表面積僅有2800 cm2/g，臺時產量提高了3-4噸，水泥細度下降了2%，電耗由44.8KWh下降到29.6KWh，因其質量好，生產的“武巖”牌水泥供不應求。湖北鄖縣漢江水泥廠φ1.83×7M開流水泥磨產量僅為5.0～6.5t/h,比表面積在2800-3000 cm2/g，采用CXM技術后，產量提高到8.5t/h，噸水泥電耗由46.15KWh下降到28.66KWh，水泥強度比以前提高了3.5MPa。3-30μm的含量比技改前提高30%以上；陜西寶雞風翔縣水泥廠的φ2.2×9.5M高細磨為開路工藝,入磨粒度較大,較大時達65毫米，30-50毫米占50%以上，平均粒度約為30毫米，混合材為難磨的礦渣，摻量達到30%，出磨細度只能控制在5%，采用CXM磨改造后，φ2.2×9.5M高細磨臺時產量由13噸提高到18噸，細度由5%下降到3%。每當聽到客戶的這些從心里發出的感謝，每當哪家水泥企業使用公司的磨改技術設備增加了產量、提高了質量，就是誠信公司總經理徐宏斌較高興的時候，誠信公司這項產品的顯著效能，讓很多企業感到興奮，大有一種相見恨晚的感覺，廣西一位客戶在首次磨機改造與技術能力跟不上的某制造廠家合作后,雖然花了錢,但效果不明顯;通過在《中國建材報》了解到誠信公司的磨內改造,誠信公司當即派出技術人員根據現有結構提出合理的改造方案,通過第二次改造順利實現臺時產量提高10噸,廣西老總親自來到鹽城感謝徐總，拉著徐總的手說："你們生產的這種磨改設備是真正過硬的產品,一年僅節電一項,可為我廠帶來效益120萬元！"

    "真誠為本，信守承諾"，這是徐總經理經常對公司員工說的一句話，如今，這句話，已成為公司較重要的經營理念之一.安徽一家水泥廠使用誠信公司的一臺烘干機，使用一年后因未能按操作規程，而使烘干風管堵塞，當時水泥廠生產很繁忙，一個電話打到徐總那里請求支援，誠信公司急用戶所急，盡管已過質保期且是廠家使用不當引起的，連夜派技術人員開車帶材料來到該廠，未作休息就趕快處理，僅用半天就使生產回復正常。誠信公司的付出較終得到回報,安徽這家水泥廠在今年新上三十萬噸干混砂漿生產線中,誠信公司過硬的產品質量,一流的服務折服了周總,與徐總訂了180萬元的設備合同."尊重用戶,服務用戶"已成為公司每一位員工的共識。只要是用戶合理的要求，他都千萬百計去滿足，公司承接的每一項技改工程，都派出專業技術人員到現場對工藝情況、工藝參數、工藝流程進行認真記錄和測量，掌握首資料,為實現優質高產打下了堅實的基礎。開通了24小時技術服務熱線電話，用戶有什么技術問題，都可以得到及時的解決，為了對用戶負責，公司還建立了定期用戶回訪制度，加強與用戶的溝通和交流，通過交流中一方面加強了誠信產品的發展和改進，另一方面也增加了與客戶的信任，只要與誠信公司合作的用戶都成了誠信公司的朋友。

高效立式烘干機是引用德國流化床熱交換技術， 結合國內外先進技術，而研制出的高效節能烘干產品。該機投資少，僅為回轉烘干機的25%，占地面積小，烘干產量高，煤耗低，可比同規格烘干機增產80%-95%，節煤50%-75%；該機充分利用熱傳導、對流、輻射、流化等熱交換，靠重力自然下滑，單位電耗可節省78%-88%，熱效率高達94%以上。因爐膛與烘干本體采用固定密封，徹底解決了烘干機與爐體漏風大，不易密封的難題；因其逆流工藝，出口煙氣濃度僅為普通回轉烘干機的15%左右，作為環保越來越重要的今天，很值得推廣使用。CXH高效立式烘干機采用耐熱耐磨合金材料組裝，使用壽命長，維護方便，故障率低。該烘干機根據物料品種不同和水分多少，采用合理角度及有效篦孔排列分布和大小不同，確保出料水分及烘干溫度，同時它適應性強，不僅可用于礦渣、粘土、鐵粉、煤矸石、粉煤灰的烘干，還可用于化工、建筑、冶金鑄造行業等石膏粉、硼礦石、型砂、礦石、鈣渣、黃砂、干粉砂漿、干混砂漿等烘干。作為投資少，見效快：占地面積小，投資節省80%，特別適宜老線改造。 可利用廢棄的或閑置的窯、磨、塔、庫及臥式烘干機等，進一步降低投資。河南安陽淇縣東泰水泥廠通過考察后選用誠信公司的CXH高效立式烘干機烘干礦渣，年產十萬噸的烘干生產線，投資近23.8萬元,而傳動功率比回轉烘干機節省90%以上,因其電耗低,煤耗省,每年綜合效益達50多萬元.CXH高效立式烘干機因其投資省,節電節煤的優勢越來越受到用戶的親睞.

    誠信公司并不滿足于已取得的業績,因為成績只是代表過去,明天的輝煌只能靠付出更多努力.他們充分利用誠信粉磨烘干研究中心與有關科研院校專家強強聯合的技術優勢,在CXM水泥磨磨內改造技術及設備（即內選粉篩分組合式水泥磨）的基礎上又推出了五大系列化磨內選粉產品:CXMK超細礦渣粉粉磨內設備,HCXM內外選粉閉路磨改設備,CXMS內選粉生料磨改設備,CXMM煤磨內選粉磨改設備,CXMF粉煤灰磨內選粉設備.并針對特殊工藝情況的用戶設計開發相配套的內選粉裝備,不僅為用戶每年帶來效益一百多萬元,而且以高品質的產品贏得更多的客戶和贊譽.面對市場對烘干產品的特殊性要求,誠信公司在CXH高效立式烘干機上基礎上設計出其它專用烘干機,CXHF石膏粉專用烘干機有效解決了老式炒鍋烘干熱效率低產量不高的難題,CXHG干混砂漿專用烘干機是目前市場急需的環保型收塵器,CXHM粉煤灰烘干機是目前節能項目超細粉煤灰的重要工序,而CXHD大水份立式烘干機是南方地區及多雨地區的專用烘干機,這些新型烘干機正是滿足客戶的需要,在生產中取得可觀的經濟效益和社會效益."海闊憑魚躍,天高任鳥飛",誠信公司在建材行業的廣闊的天空中大顯伸手.