水泥除塵設備如何選型

水泥廠收塵技術及設備

一、煙塵治理之難點

    水泥廠的主要排放塵源是破碎機、回轉烘干機、立式烘干機、生料磨機、選粉機、水泥磨機、機立窯、包裝機等。另外，輸送設備、庫頂、庫底輸送，進、出料口等是產生崗位揚塵的塵源。其中，其中立窯廢氣的治理難度較大。

立窯的煙塵治理主要難在其煙氣“濕、蝕、變”的特殊工況，不在于其煙氣量大（比旋窯窯尾廢氣量要小得多），也不是其粉塵濃度高（立式磨和O-sepa選粉 機的排放濃度要高出幾十倍甚至上百倍）?！皾瘛敝笩煔夂瑵窳看螅?%～20%），露點溫度高（40%～55%），酸露點溫度更高；“蝕”指含腐蝕性煙氣， 尤其是添加復合礦化劑后氟酸的腐蝕尤為強烈；“變”指廢氣量、含塵量（1～30g/Nm3）、溫度（45～450℃）、濕度、粉塵比電阻值 （109～1012Ωm）等參數隨工藝操作條件的頻繁變化，大范圍波動。

二、國內現有的幾種立窯收塵技術

    國內的產品可謂形式多樣，除沉降室之外，有各種濕法除塵、電除塵及袋除塵。濕法除塵有噴霧、水淋、水膜、超聲、旋流、自激、水浴、復合型等；電除 塵有干法臥式、立式、立管旋傘式，濕法立式，水電復合式等；袋除法有采用反吹風清灰的玻纖袋收塵器（有上、下進氣兩種）以及采用脈沖清灰的低壓長袋分箱脈 沖收塵器等。從當前發展的眼光來看，高效的袋、電收塵技術仍是應用的主流。

三、對幾種收塵技術的研討

1、水除塵

    水除塵的較大優點是適應現代立窯的暗火燃燒工藝，且對多變的工況有較強的適應性，同時不怕粉塵的黏附性，還有脫硫、脫氟的效果。它制作較為簡單， 投資較省。但水除塵難以達標，且阻力高、耗水量大，易造成二次污染，泥漿溶液有很強的腐蝕性，即使泥漿回成球盤又形成鉀、鈉的富集而影響熟料質量，同時排 放的水霧彌漫、煙氣浩蕩。一些發達地區的環保部門，已明令嚴禁采用。

2、 沉降室除塵

    降室除塵的優點是結構簡單，投資最省，且不需要專人管理，消耗電能最少。缺點是只能沉降粗顆粒粉塵，通常占60%以上的粒徑50μm以下的粉塵難以捕集，遠遠不能滿足排放要求。

3、水、電復合除塵

    因為首級水除塵造成二次污染等弊病依然存在，而第二級電除塵防結露、銹蝕及除水霧的任務艱巨，如是單電場不可能實現無煙氣排放。