如何選用節能與熱效率高的熱風爐作烘干機熱源 

一、采用順流工藝，改造和淘汰逆流工藝

       目前，國內回轉烘干機主要采用逆流工藝和順流工藝兩種形式逆流烘干工藝操作簡單、出機含塵濃度低，便于收塵，但由于以下方面的不足，制約生產的現象十分突出。

1、不易密封，粘堵現象嚴重

    烘干過程中，煙氣流動的動力是通過引風機產生的負壓梯度形成的。由于逆流烘干系統進料口和尾氣出風口、出料口和熱風進口分別為同一位置，造成漏風 嚴重，系統不能形成穩定的負壓，引風機不能形成足夠的負壓動力，導致熱風爐的熱煙氣很難較大限度地進入烘干機參與烘干熱交換；另一方面，逆流烘干物料在低 溫段時的含水量較高，物料在蠕動過程中表面被烘烤至結殼的時間長，相互粘結強烈，運動不流暢，連續性喂料時容易造成堵料。

2、物料與熱煙氣的接觸方式，有可能改變物料物化性能

    烘干物料的入機水分較大，出機水分較低；而逆流烘干工藝的溫度走向是在物料含水率較高時溫度較低，在含水率較低時溫度較高，即物料處于高溫段時， 內部水分低，蒸發強度低，接近焙燒狀態。因此，物料的某些物化性能（活性、晶體結構等）容易改變，如烘干煤時會造成煤的熱耗損失。因為出口物料溫度較高, 會帶走大量熱量,增大了物料的熱耗，烘干能耗會增加。而順流工藝正好避免了上述情況，溫度變化適應物料水分由高到低的烘干要求，且工藝簡單、烘干效率相對 較高,熱效率高。

二、 選用節能與熱效率高的熱風爐作烘干熱源 

       熱風爐是烘干系統的熱量來源。熱風爐熱效率高低取決于熱煙氣的輸入量和介質溫度，實際烘干中熱風爐有多種形式。

       1、層燃式手燒爐：由人工手動喂煤，可直接燃燒 50mm 以下的粒狀煤，需不斷的進煤、清渣，工人勞動強度大，清渣時大量冷風帶入爐內，燃燒過程不穩定、爐內煙氣溫度低、不完全燃燒損失大，造成煤耗高、熱效率 低、供熱量小，但操作簡單，技術要求低。

      2、磨煤噴粉爐： 對火焰長度控制要求嚴格，火焰過深，則容易燒壞烘干機內部筒體及揚料板，甚至改變物料的物性；過短，則煙氣進入烘干機的溫度不足，烘干能力變差。此外，對 煤質發熱量及細度要求嚴格，燃燒不穩定，操作要求一般。 

       3、普通沸騰爐：它介于層燃和懸浮狀燃燒之間，燃燒時呈沸騰狀態，具有強化燃燒、傳熱效果好、結構簡單、可燃燒劣質燃料等優點。但傳統沸騰爐由于局部結構設計 不合理，直角部分多，使用壽命短，爐內易結渣，渦流現象嚴重，煤耗較高，燃燒溫度偏低，操作要求高，自動化程度高。

      4、CXF節能型高溫沸騰爐：是鹽城市誠信粉磨烘干研究中心在傳統沸騰爐的基礎上進行整體改型和 優化設計的一種新爐型。其采用小爐床整體框架結構，爐床容積較常規縮小 1/3 ，爐體結構更加穩固，大大提高了爐體的使用壽命和單位容積熱強度；減少了尖銳直角，降低了結渣頻率，能夠在原有沸騰爐的基礎上節煤 30～40% ，爐溫大幅度提升并可自由控制，進一步放寬了對劣質煤的適應程度。幾種爐型的技術經濟指標對比