砂石烘干機的防銹方法有哪些？

對經常處理腐蝕性物料的干燥機，要做好其防腐工作。干燥器一般是由平板、筒體和焊接件組成，其防腐蝕方法不同，用途也不同。對于干燥機的工作狀態，通常采用以下三種加濕方式。

一、粉末靜電噴涂法。靜電粉涂覆是一種在干燥機筒體上涂覆粉末的方法。許多砂石烘干機廠家都采用的是在烘干機筒體上噴漿的老方法。但這種液體涂料含有很多有機溶劑，如酯酮和烴。這種溶劑是易燃的，不安全，給生產、施工、儲存、運輸等帶來了很多麻煩。另外，這種液體一般是有毒的，揮發到空氣中會造成嚴重的環境污染。我公司生產的烘干機一般用冷軋不銹鋼，這種鋼成本高，換成普通碳鋼時耐蝕性差。噴粉工藝所用的粉末涂料與不銹鋼完全相同，可用普通碳鋼替代不銹鋼。由于其堅韌耐用、裝飾性好、耐戶外氣候、耐高溫、耐高溫等優點，在工業干燥中具有耐腐蝕、抗粉化、光澤性、色光性等優點，可完全取代不銹鋼烘干機，大大降低成本。

二、奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接。烘干機需要焊接許多零件，使用舊的焊接材料經常斷裂、腐蝕等。嚴重影響了烘干機的使用壽命。奧氏體鎳鉻不銹鋼與普通碳鋼的區別在于其導熱性能差、加熱膨脹系數大、電阻值高。這就限制了這種材料在焊接時必須采用特殊的方法。然而，這種鋼的耐蝕性極高，不易斷裂等。

三、鈍化、磷化。碳鋼用于制造烘干機的零件較多。長期使用，表面容易產生大量的銹蝕，經常需要人工除銹。鈍化、磷化主要是通過電化學反應和電化學反應，經一次處理，可以使生銹的鋼鐵工件表面呈現金屬本色，同時在金屬表面形成致密的防銹膜層。使用此方法后，設備即使在潮濕的環境中也不會生銹。本方法是一種廣泛應用的防腐蝕方法，可大大節約人力物力，降低投資。

砂石烘干機常見問題的解決方法是什么？

1.普通砂石烘干機的故障在用戶看來很容易解決，但遇到一些“疑難雜癥”卻不那么容易解決，今天砂石烘干機制造商為大家詳細介紹下砂石烘干機非常規故障的解決方法。

砂漿機配套的輸送設備漏料跑偏故障的處理方法。在實際生產中，應根據輸送設備尾部砂粒的存量情況，采用調整后的張緊絲桿進行處理，在實際生產中，應采取臨時停機措施，根據輸送設備后滾筒處的砂存量，清除輸送設備一側的砂粒，或在輸送設備上另一面撒少量砂，即可解決砂烘干機配套輸送設備漏料跑偏的問題。

2、砂石烘干機檢查門開裂變形故障的處理方法。砂干機檢查門斷裂或變形后不能關閉，較好的處理方法是自制新的檢查門，用4mm厚的普通鋼板制成，在檢查門和火焰接觸面上焊接鉚接固件，并用水性澆注料澆注，防止鋼板直接被火焰烤死。

3、物料含雜率過高是導致干燥機斷料的故障。事故的解決方法是在干砂機尾部煙道管上安裝熱電偶，將溫度上限和下限設定為設定值，當超過上下限時，發出報警，提醒工作人員及時處理。破碎后的砂烘干機溫度急劇升高，熱電偶報警，提醒操作人員及時處理，縮短斷料時間。進到烘干機物料濕度大，尾煙溫度下降，熱電偶報警，職場人員提高熱風爐溫度，減少砂烘干機的供給量，保證砂干燥質量。

砂石烘干機的筒體太薄，難以焊接提升板。在提升板的筒體上焊接2個孔，改為使用提升板與提升板連接；在使用1~2天后，對于過松的提升板，再進行適當的緊固，然后對螺帽與提升板接觸處進行全焊，防止漏料。